Los bancos de carpintero son muebles que deben reunir
algunas características necesarias para que cumplan su ardua función. Sujetos a
una innumerable gama de actividades, los bancos de carpintero deberán ser
fuertes para resistir los embates de los golpes del carpintero, deberán ser
pesados para resistir los bruscos movimientos del cepillado y los cortes, así
como las groseros golpes del martillo, en fin el banco de carpintero debe tener
varios aspectos propios que lo hagan adecuado para los trabajos en madera.
algunas características necesarias para que cumplan su ardua función. Sujetos a
una innumerable gama de actividades, los bancos de carpintero deberán ser
fuertes para resistir los embates de los golpes del carpintero, deberán ser
pesados para resistir los bruscos movimientos del cepillado y los cortes, así
como las groseros golpes del martillo, en fin el banco de carpintero debe tener
varios aspectos propios que lo hagan adecuado para los trabajos en madera.
Materiales
4 piezas de 8×8 x 80cm (patas)
4 piezas de 96.5×9.5×4.5 cm
4 piezas de 56×9.5×4.5
1 pieza de 134.5×67.5×4.2 cm (para la cubierta, compuesta de
varias piezas pegadas)
varias piezas pegadas)
2 piezas de 67.5×3.5×4.2 cm (Para los extremos de la
cubierta)
cubierta)
1 pieza de 53 x14.5 x 4.2
(para prensa)
(para prensa)
1 pieza de 61×14.5×4.2 (otra parte de la prensa)
1 pieza redonda de 37 x 2.54 cm de diámetro (Maneral del
tornillo de banco)
tornillo de banco)
1 pieza de 52.5×3 cm de diámetro. (guía del tornillo de
banco)
banco)
1 pieza de 10 x 2.54 cm de diámetro
2 piezas de 4cm x 3.7 cm de diámetro (Topes del maneral)
1 tornillo para banco de carpintero
38 tornillos golosos de 3 pulg. # 8
5 tornillos de 1.5 pulg. # 10
Barniz común
Pegamento de carpintero
Construcción
Haremos 3 cajas en
cada pata, para eso marcamos con el
gramil y escuadra dejando cada caja de 2.54 cm x 6.5 cm. x 4.8 cm
cada pata, para eso marcamos con el
gramil y escuadra dejando cada caja de 2.54 cm x 6.5 cm. x 4.8 cm
Haremos otra caja de 1.9 cm x 6.5 x 4.8 cm en la parte
superior a la misma altura que la otra de esta parte de las patas.
superior a la misma altura que la otra de esta parte de las patas.
Una vez hechas las cajas
procederemos a realizar las espigas en las piezas laterales que unirán las patas entre
sí.
procederemos a realizar las espigas en las piezas laterales que unirán las patas entre
sí.
Para unir todas las partes entre sí lo haremos colocando en
cada espiga cola de carpintero introduciremos en cada caja la espiga respectiva
y uniremos con los tornillos golosos de 3 pulg.
cada espiga cola de carpintero introduciremos en cada caja la espiga respectiva
y uniremos con los tornillos golosos de 3 pulg.
Para la cubierta uniremos diferentes tablones, pegándolos con
cola de carpintero.
cola de carpintero.
Una vez pegada la emparejaremos con el cepillo y luego
lijaremos, colocaremos la cubierta perforando agujeros para cubrir la cabeza de los tornillos, en el
agujero que quede colocaremos un taquito con pegamento.
lijaremos, colocaremos la cubierta perforando agujeros para cubrir la cabeza de los tornillos, en el
agujero que quede colocaremos un taquito con pegamento.
En los extremos de la cubierta pondremos las piezas de
67.5×3.5×4.2 cm pegándolas con cola y 4 tornillos de 3 pulgadas.
67.5×3.5×4.2 cm pegándolas con cola y 4 tornillos de 3 pulgadas.
Para colocar el tornillo de banco de carpintero pondremos
una pieza pegada a la pata para que coincida con el saliente de la cubierta.
Perforaremos un agujero de 3.2 cm que pase de lado a lado, donde irá el
tornillo, en la parte de atrás de la pata colocaremos la parte del tornillo que
hala la prensa.
una pieza pegada a la pata para que coincida con el saliente de la cubierta.
Perforaremos un agujero de 3.2 cm que pase de lado a lado, donde irá el
tornillo, en la parte de atrás de la pata colocaremos la parte del tornillo que
hala la prensa.
Abriremos otro agujero con la misma broca a 48. 3 cm de la
cubierta con la misma broca que el anterior, aquí irá la guía de la prensa.
cubierta con la misma broca que el anterior, aquí irá la guía de la prensa.
La otra parte de la prensa estará compuesta por la pieza de 61×14.5×4.2 en la cual perforaremos
agujeros que coincidan con los de la otra parte de la prensa. Uno de ellos
donde irá la guía no pasara de lado a
lado sino hasta un poco más de la mitad
del grosor de la pieza. La guía (pieza de 2.5×3 cm de diámetro) se unirá a esta
pieza con un tornillo goloso de 1.5 pulgada.
agujeros que coincidan con los de la otra parte de la prensa. Uno de ellos
donde irá la guía no pasara de lado a
lado sino hasta un poco más de la mitad
del grosor de la pieza. La guía (pieza de 2.5×3 cm de diámetro) se unirá a esta
pieza con un tornillo goloso de 1.5 pulgada.
Se enroscará el tornillo para unir la pieza movible a éste. Esta
parte del tornillo se unirá con dos tornillos de 1.5 pulgadas.
parte del tornillo se unirá con dos tornillos de 1.5 pulgadas.
El maneral de la prensa (pieza de 37 x 2.54 cm de diámetro)
lo construiremos de madera dura. Y para que no se salga del tornillo haremos
unos topes de madera, un poco más gruesos que el maneral, estos topes se harán de
otra pieza de madera (de 4cm x 3.7 cm de diámetro) los cuales se pegaran a los
extremos del maneral, una vez puesto éste en su lugar.
lo construiremos de madera dura. Y para que no se salga del tornillo haremos
unos topes de madera, un poco más gruesos que el maneral, estos topes se harán de
otra pieza de madera (de 4cm x 3.7 cm de diámetro) los cuales se pegaran a los
extremos del maneral, una vez puesto éste en su lugar.
Perforaremos un agujero en un extremo del banco de una pulgada
de grosor donde se colocará el taquito de 10 x 2.54 cm de diámetro. Éste servirá como
tope para cepillar madera.
de grosor donde se colocará el taquito de 10 x 2.54 cm de diámetro. Éste servirá como
tope para cepillar madera.
Pintaremos según nuestro gusto, en éste caso utilizaré
barniz común.
barniz común.
Espero que el artículo sea de su agrado y de utilidad. Bendiciones
Para que te dirijas mejor he
preparado un vídeo de su construcción.
preparado un vídeo de su construcción.
Genial maestro, gracias por el trabajo y esfuerzo, y sobre todo por compartirlo, de verdad muy buen trabajo, mis respetos y saludos desde Comitan, Chiapas, Mexico.
Muchas gracias ╔╚Ò≡Ó╝╗XPĔÇÎМË, Agradezco tu comentario amigo.Dios te bendiga y saludos hasta Comitan, Chiapas, México.
Gracias por los aportes. continué.
Personas como Usted hacen que den ganas de aprender.
Sobre todo gracias por las bendiciones.
Bendiciones para Usted también.
Muchas gracias Alex, Agradezco mucho tus palabras. Dios te bendiga
Hola , soy Agustín Ferrari de El Pinar , Canelones, Uruguay. Muy buenos tus trabajos. Saludos.Gracias.
Muchas gracias amigo Agustín por tu camentario. Bendiciones y saludos hasta Canelones, Uruguay
Hola, Soy Agustín de El pinar , Canelones, Uruguay.Muy buenos tus trabajos. Saludos y gracias.
Un método verdaderamente didáctico de aprender, gracias por compartir, y saludos desde Quintana Roo…
Muchas gracias amigo, me alegra sinceramente que me entienda. Muchas gracias. Saludos hasta Quintana Roo.
Mi hermano, te agradezco las enseñanzas, no soy carpintero pero me gusta construir muebles ensamblando con tornillos. He aprendido a escoplear hoy. Recibe un saludo desde Tapachula, Chiapas, México.
Mi hermano, muchas gracias por tus enseñanzas. No soy carpintero pe me gusta construir muebles ensamblados con tornillos. Hot he aprendido a escoplear. Dios te bendiga.
Hola Agustin muchas gracias, un saludo hasta El Pinar, Canelones Uruguay.
Hola amigo Jesús, me alegra mucho que te haya sido de utilidad, muchas gracias. Que Dios derrame bendiciones sobre tu vida. Saludos cordiales hasta Tapachula, Chiapas, en la preciosa y grande tierra Mexicana.
Muchas gracias amigo Jesús. Dios te bendiga grande y abundantemente.
Muchas gracias por todas las aportaciones tan bien explicadas y de mucha utilidad recibe un afectuoso saludo desde Baja California Sur Gilberto Valdivia.
Muchas gracias a ti amigo por ver nuestros artículos y escribir este comentario. Dios te bendiga.
Muchas gracias por compartir su conocimiento, me ha ayudado bastante, sobre todo no sabia como poner el tornillo de prensa.
Cesar Castillo
Lima – Peru
Hola Anónimo, muchas gracias a ti por leernos y comentar, me alegra que te haya sido de utilidad, Dios bendiga tu vida, recibe de mi parte mis cordiales saludos.
Mi amigo muchas gracias estoy haciendo mi banco de carpintero y este video me ha aclarado bien como poner el tornillo gracias saludos desde guatemala
Muy lindo tu video excelente que El Señor te bendiga mucho.
Hola amigo se puede hacer con maderas de palets este proyecto? Gracias Dios te bendiga.